Of u nu de touchscreen-versie kiest of de knop Verdion, STMC-cryogene deflashing-machine biedt een zeer gebruiksvriendelijke bedrijfsmethode. Zelfs onervaren werknemers kunnen gemakkelijk de apparatuur leren en bekwaam zijn na een korte training van een half uur. Bovendien is de cryogene deflashmachine uitgerust met een automatisch besturingssysteem, dat effectief operationele fouten door werknemers voorkomt. Deze intelligente technologie verbetert niet alleen de operationele veiligheid, maar verbetert ook de productiviteit. Of u nu een professionele technicus of een beginner bent, u kunt het op een eenvoudige en efficiënte manier bedienen.
STMC-Cryogenic Deflashing-machine biedt uitstekende prestaties, die uw productielijn biedt met een extreem hoge productie-efficiëntie. De basisversie van de NS-60-cryogene deflashmachine als voorbeeld, deze kan tot 32 kg injectie-gevarieerde connectoren per uur verwerken.in. Vergelijking, handmatige werking kan slechts ongeveer 1,5 kg verwerken. Dit betekent dat de dagelijkse werklast van een NS-60-cryogene afbuigmachine gelijk is aan de Gecombineerde inspanningen van 50 tot 80 geschoolde operators. Deze substantiële productiecapaciteit verbetert ongetwijfeld uw productie -efficiëntie en output, waardoor u meer winst oplevert.
STMC-cryogene deflashing-machine heeft een uitzonderlijke trimprecisie, waardoor kleine en verborgen burrproblemen effectief worden geëlimineerd. Ongevaardigd van de grootte en vorm van de dwarsdoorsnede van het product, kan de cryogene deflashing-machine het trimmende bewerkingen uitvoerig en zonder beperkingen uitvoeren. De precieze randafwerkingscapaciteit zorgt voor een hoge kwalificatiesnelheid van de producten en stabiele en betrouwbare kwaliteit. Het is een continu in de productie van plastic product, of een andere industrie in de productie van plastic product, of een andere industrie, of een andere industrie. Het aanbod van producten van hoge kwaliteit en geef uw bedrijf een concurrentievoordeel op de markt.
Onze apparatuur, met innovatief ontwerp en geavanceerde technologie, is in staat om verschillende complexe en diverse kleine rubber- en plastic producten te verwerken. Of het nu fragiel rubber- en plastic producten of magnesiumlegering, zinklegering of aluminiumlegering is, het kan het probleem van de flash effectief verwijderen. Meer over, onze apparatuur wordt minimaal beïnvloed door de structuur en kan zich flexibel aanpassen aan verschillende werkstukvereisten. Door onze apparatuur te gebruiken, kunt u ervoor zorgen dat het uiterlijk en de kwaliteit van uw producten aan de hoogste normen voldoet. Ongeacht de complexiteit van de vorm van het product, kan onze apparatuur nauwkeurig knippen, waardoor een hoge kwalificatiepercentage wordt gewaarborgd en een stabiele en betrouwbare kwaliteit biedt
Het gebruik van een cryogene deflashmachine kan de levensduur van producten verbeteren. Door de juiste trimparameters nauwkeurig in te stellen, kan onze apparatuur het oppervlak van het product tijdens het trimproces vermijden. Dit zorgt er niet alleen voor dat het uiterlijk van het product voortreffelijker is, maar garandeert ook de superieure kwaliteit. Na het afsnijden hebben de producten niet alleen een verfijnde uitstraling, maar blinken ze ook uit in termen van kwaliteit.
STMC-Equipment heeft uitstekende veiligheidsprestaties en neemt meerdere veiligheidsmaatregelen voor veiligheid en stabiliteit tijdens de werking. Eerst is de apparatuur uitgerust met een automatisch stikstofinjectiesysteem, dat het zuurstofgehalte in het materiaalsilo op een veilig niveau hieronder kan regelen de explosieve limiet, waardoor het risico op explosies en branden effectief wordt verminderd. Samen is de apparatuur uitgerust met sensoren die specifiek het zuurstofgehalte meten. Deze sensoren kunnen het zuurstofgehalte in realtime controleren en het door het besturingssysteem aanpassen om ervoor te zorgen dat de zuurstofniveaus binnen een veilig bereik blijven, waardoor het optreden van branden en explosies effectief wordt voorkomen. Deflashing-machine is behandeld voor explosiebestending om extra veiligheidsmaatregelen te bieden. Er is ook een spreiding van de veiligheidsafhankelijkheid geïnstalleerd op de bovenkant van de apparatuur. Wanneer abnormale omstandigheden plaatsvinden in de apparatuur, zal de veiligheidsopening snel de druk afgeven, waardoor de potentiële impact van explosies wordt verminderd. De deur van de apparatuurcompartiment is ten slotte uitgerust met speciaal ontworpen stopbalken die effectief explosieve krachten kunnen weerstaan. In de conclusie Beveiligingsmaatregelen door onze zorgen voor de hoge veiligheidsprestaties van hun apparatuur.
Posttijd: Jul-31-2023