Trimmen is een veelvoorkomend proces bij de productie van rubberproducten. Trimmethoden omvatten onder andere handmatig trimmen, slijpen, snijden, cryogeen trimmen en braamvrij vormen. Fabrikanten kunnen de meest geschikte trimmethode kiezen op basis van de kwaliteitseisen van de producten en hun eigen productieomstandigheden.
Handmatig trimmen
Handmatig trimmen is een eeuwenoude trimmethode waarbij de rubberen rand handmatig wordt gestanst en gesneden met behulp van ponsen, scharen en schraapgereedschap. De kwaliteit en snelheid van handmatig getrimde rubberproducten kunnen per persoon verschillen. Het is essentieel dat de geometrische afmetingen van de getrimde producten voldoen aan de eisen van de producttekeningen en dat er geen krassen, sneden of vervormingen aanwezig zijn. Voordat met trimmen wordt begonnen, is het van belang het trimgebied en de technische eisen goed te begrijpen en de juiste trimmethoden en het juiste gebruik van gereedschap te beheersen.
Bij de productie van rubberen onderdelen worden de meeste trimwerkzaamheden handmatig uitgevoerd. Door de lage productie-efficiëntie van handmatige trimwerkzaamheden is het vaak nodig om veel mensen in te zetten, vooral wanneer de productietaken geconcentreerd zijn. Dit heeft niet alleen gevolgen voor de werkplanning, maar gaat ook ten koste van de productkwaliteit.
Mechanisch trimmen
Mechanisch afwerken omvat hoofdzakelijk ponsen, slijpen met een slijpschijf en afwerken met een cirkelvormig mes. Deze methoden zijn geschikt voor specifieke producten met lage precisie-eisen. Het is momenteel een geavanceerde afwerkmethode.
1) Mechanisch ponsen en afwerken houdt in dat een persmachine en een pons of matrijs worden gebruikt om de rubberen rand van het product te verwijderen. Deze methode is geschikt voor producten en hun rubberen randen die op de grondplaat van de pons of matrijs kunnen worden geplaatst, zoals flessenstoppers, rubberen kommen, enz. Voor producten met een hoog rubbergehalte en een lage hardheid wordt meestal de impactmethode gebruikt om de randen af te werken. Dit vermindert de oneffenheden en deuken op het zijoppervlak die ontstaan door de elasticiteit van het product na het snijden. Voor producten met een laag rubbergehalte en een hoge hardheid kan direct de methode met een snijmal worden toegepast. Daarnaast kan ponsen worden onderverdeeld in koud ponsen en warm ponsen. Koud ponsen verwijst naar ponsen bij kamertemperatuur, wat een hogere ponsdruk en een betere ponskwaliteit vereist. Warm ponsen verwijst naar ponsen bij een hogere temperatuur. Het is noodzakelijk om langdurig contact met het product bij hoge temperaturen te vermijden, omdat dit de kwaliteit van het product kan beïnvloeden.
2) Mechanisch snijden en afwerken is geschikt voor het afwerken van grote producten en maakt gebruik van snijgereedschap. Elke snijmachine is een specifieke machine en voor verschillende producten worden verschillende snijgereedschappen gebruikt. Na het vulkaniseren van een band zitten er bijvoorbeeld rubberstrips van verschillende lengtes op de ventilatieopeningen en uitlaatleidingen van de band. Deze moeten met een speciaal gereedschap worden verwijderd terwijl de band draait.
3) Mechanisch slijpen wordt gebruikt voor rubberproducten met interne gaten en externe cirkels, waarbij doorgaans een slijpschijf met een bepaalde korrelgrootte wordt gebruikt. De precisie van het slijpen is laag, wat resulteert in een ruw oppervlak en mogelijk achtergebleven zanddeeltjes, die het toepassingsresultaat kunnen beïnvloeden.
4) Cryogene ontbraming wordt gebruikt voor precisieproducten met hoge eisen aan de afwerkingskwaliteit, zoals O-ringen, kleine rubberen kommetjes, enz. Bij deze methode wordt het product snel afgekoeld tot een brosse temperatuur met behulp van vloeibare stikstof of droogijs, waarna snel metalen of plastic korrels worden geïnjecteerd om de braam te breken en te verwijderen, waarmee het afwerkingsproces wordt voltooid.
5) Trimmen met borstels op lage temperatuur: Hierbij worden twee nylonborstels gebruikt die rond een horizontale as draaien om de rubberen rand van bevroren rubberproducten af te borstelen.
6) Trimmen met een lage-temperatuurtrommel: Dit is de vroegste methode voor cryogeen trimmen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de impactkracht die wordt gegenereerd door de roterende trommel en de wrijving tussen de producten om de braam te breken en te verwijderen van de producten die onder de brosheidstemperatuur zijn bevroren. De trommel heeft meestal een achthoekige vorm om de impactkracht op de producten in de trommel te vergroten. De trommelsnelheid moet matig zijn en de toevoeging van schuurmiddelen kan de efficiëntie verbeteren. Een voorbeeld hiervan is het trimmen van rubberen pluggen voor elektrolytische condensatoren met een lage-temperatuurtrommel.
7) Oscillerend trimmen bij lage temperatuur, ook wel cryogeen oscillerend trimmen genoemd: De producten oscilleren in een spiraalvormig patroon in een cirkelvormige sealbox, wat resulteert in een sterke impact tussen de producten onderling en tussen de producten en het schuurmiddel, waardoor de bevroren braam loslaat. Oscillerend trimmen bij lage temperatuur is beter dan trommeltrimmen bij lage temperatuur, met een lager percentage productbeschadiging en een hogere productie-efficiëntie.
8) Trillen en schudden bij lage temperatuur: Deze techniek is geschikt voor kleine of miniatuurproducten of micro-siliconenrubberproducten met een rijk metalen skelet. Het wordt gebruikt in combinatie met schuurmiddelen om bramen te verwijderen uit de gaten, hoeken en groeven van het product.
Cryogene ontbraammachine
De gespecialiseerde cryogene ontbraammachine verwijdert bramen door vloeibare stikstof te gebruiken om de randen van het eindproduct bij lage temperaturen broos te maken. Specifieke bevroren deeltjes (pellets) worden gebruikt om de bramen snel te verwijderen. De machine voor het afwerken van bevroren randen heeft een hoge productie-efficiëntie, een lage arbeidsintensiteit, een goede afwerkingskwaliteit en een hoge mate van automatisering, waardoor deze bijzonder geschikt is voor onderdelen van puur rubber. De machine is breed toepasbaar en is uitgegroeid tot de gangbare processtandaard voor het verwijderen van bramen van diverse onderdelen van rubber, siliconen en zink-magnesium-aluminiumlegeringen.
Braamvrije mal
Het gebruik van braamloze mallen voor de productie vereenvoudigt het trimwerk (de bramen kunnen gemakkelijk worden verwijderd door te scheuren, daarom wordt dit type mal ook wel een afscheurmal genoemd). De braamloze vormmethode elimineert het trimproces volledig, verbetert de productkwaliteit en -prestaties, vermindert de arbeidsintensiteit en de productiekosten. Deze methode heeft brede ontwikkelingsperspectieven, maar is niet geschikt voor fabrikanten met flexibele en diverse producten.
Geplaatst op: 05-09-2024
